四川新聞聯播 | 推進智改數轉 解鎖“向新密碼”

工業挑大梁，四川是為數不多擁有全部41個工業大類、31個制造業大類的省份。近年來，我省以“智改數轉”作為推動新型工業化的突破口，持續推動傳統產業向數字化、綠色化轉型升級。

在方大達州鋼鐵廠區，各類貨運車輛正忙碌著來回穿梭，將原材料運送到指定生產地點，同時將裝載的成品鋼材運送給客戶，跟車輛一起穿梭的，還有運送信息。通過全新搭建的智慧物流平臺，所有車輛的運送信息都同步被精確記錄。

方大達州鋼鐵銷售公司物流運輸部經理 曾獨政：過去，達州鋼鐵各類物資運輸計劃缺乏精細化的進度跟蹤，運輸狀態與進度無法及時準確掌握，導致客戶提貨流程較為復雜、信息傳遞不及時等實際問題。因此，我們更需要建立高效信息化的物流系統。

通過智慧物流平臺，方大達州鋼鐵廠的鋼材發運實現了由人工開單、線下紙質化運營管理模式向電子化、一體化線上運營管理模式轉變，為企業物流降本增效，各環節對運力、庫存的更好管控提供了支撐。

如果說方大達州鋼鐵廠的數字化轉型讓數據和車輛同時“跑”了起來，那么，在攀鋼集團礦業有限公司，“智轉數改”則徹底改變了采礦的作業方式。在攀鋼集團礦業有限公司朱蘭鐵礦分公司智慧管控中心，遠程操控座艙一字排開，駕駛員正通過遠程傳輸畫面操作采場的鏟車、運輸車、鉆車等車輛，操作艙的每一個操作都和3公里之外礦山里的機器達成了完美的默契，空無一人的采場按照遠程操作逐一完成自動裝車、運輸、卸料等工作，采裝的數據也通過5G專網傳輸，都快速清晰地呈現在屏幕上。

攀鋼礦業公司企業管理部總經理 黎一冰：我們朱蘭鐵礦“5G遠程采礦”項目實施后，將逐步實現移動裝備遠控化、采面作業無人化、生產操作集控化、配礦過程模型化、生產管理信息化、安全管控智能化的目標。

朱蘭鐵礦是攀鋼的“鋼鐵糧倉”，經過50余年的開采，露天采場空間收窄，高陡邊坡安全管控難度加大，為了改善工作環境，提高安全生產水平，攀鋼與中國移動、華為公司率先露天礦5G遠程穿孔、采掘、運輸智能化技術研究。2022年底，一期5G遠程采礦工程驗收并投入生產，實現了采場穿孔遠程自主作業、鏟裝遠程操控混裝作業、礦卡運輸自動駕駛混跑作業及礦卡與電鏟遠程協同作業。二期工程力爭今年底改造完成，預計生產效率提高2倍。

瞄準數字化、綠色化，深入推進“智改數轉”。接下來，我省還將圍繞改良優秀成果、優質服務與企業需求，啟動四川數智化綠色化發展促進中心，率先打造制造業智改數轉賦能平臺，實現“為技術找場景，為場景找市場”目標。到2027年，全省規上工業企業“智改數轉”實現全覆蓋。